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详细抄数设计模型的十六个基本流程


  一套手板模型的好坏,可以说一半取决於抄数设计。而一套手板模型设计的好坏,牵涉面极广,除了要求设计者有丰富的手板方面理论知识和经验外,对设计前的周详检讨与思考也同样重要。
  1、了解产品图是否具备开模条件:脱模斜度,收缩变形,能否顶出。
  2、确认产品材质塑胶材料种类繁多,确定材质以决定收缩率,了解流动性以决定注口及浇道设计。
  3、成型机规格了解夹模压力,注射容量,装模高度,定位环尺寸,喷嘴半径托模孔位置。
  4、手板材质根据不同之塑胶及产品要求,来正确选择手板钢,以便达到品质及手板寿命要求,这要求设计者对塑胶和钢材有足够了解。
  5、模穴及其排列模穴及其排列由产品的投影面积,形状,精度,产量及效益来确定、各方面互相协调制约,多方面考虑来达到一最佳组合,并确定模胚和标准件。
  6、浇口方式浇口方式种类繁多,因需求而异,须注意浇口是否有外观要求及流动,平衡,结合线,排气等问题,浇口型号尺寸是否足以充满整个产品。
  7、浇道方式浇道方式热浇道,绝热浇道,无浇道,直接进胶(二板模),间接进胶(三板模)及其他方式。
  8、分模面分模面为手板设计重要环节,由设计师灵活运用,须考虑产品外观,顶出方式,手板加工等。
  9、模仁须考虑外观,加工方式,手板强度,脱模方式,冷却方式,流动性,排气等问题。
  10、侧凹有滑块,油(气)缸,马达,斜梢,强行脱模及其他特殊方式,此部分变侧凹化最多,最复杂之抄数设计。
  11、顶出顶出多种方式,顶针、扁梢、司筒、托板、滑块、二段顶出、油(气)压、注意脱模平衡,手板强度、外观、功能、冷却效果。排气对保证产品品质至关重要,利用多种形式进行排气,注意防止产品。
  12、排气真空吸附及手板拉不开。
  13、冷却冷却冷却对手板生产影响很大,而手板模型设计工作较繁杂,既要考虑冷却效果及冷却一致性,又要考虑冷却系统对手板整体结构的影响。
  14、加工方式加工方式所有手板设计都须确实考虑手板加工可行性,才有实用价值、否则将脱离现场手板制造经验而成为一次失败的抄数设计。
  15、手板图按上述构思进行绘制手板图,含组立图,零件图及相关之加工用手板图,在绘制过程中进一步完善手板各系统之间协调,以趋完美。
  16、校对审核校对审核手板设计完成,必须协同客户及相关人员进行校对审核。
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